3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Крепление стекол в металлической теплице

Крепление стекол в металлической теплице

Способы крепления стекол и герметизация сооружений защищенного грунта

Для использования в качестве светопрозрачного материала оконного стекла необходимо приобрести или изготовить самостоятельно соответствующие рамы или в конструкции парника или теплицы предусмотреть пазы для укладки стекол. В ряде случаев непосредственно на шпросы или стропила могут быть прибиты рейки, которые и образуют пазы для укладки (установки) стекол.

Продолжительность эксплуатации парников и теплиц во многом зависит от правильности выбора конструкции и размеров рам, а также от качества нарезки, укладки и крепления стекол в пазах рам, шпросов и стропил.

Для увеличения долговечности сооружения рамы, шпросы и стропила парников и теплиц необходимо антисептировать, как описано выше, а также покрыть белой масляной краской, стойкой к атмосферным воздействиям.

Для нарезания стекол используют различные стеклорезы: роликовые с режущим элементом (резцом), изготовленным из твердых сплавов, или алмазные. В домашних условиях обычно пользуются роликовыми стеклорезами, которые значительно дешевле алмазных, однако обеспечивают высокое качество резания даже толстых стекол. В обойме роликовых стеклорезов может быть закреплен один или несколько режущих роликов, что увеличивает долговечность инструмента.

Резка стекол не представляет больших трудностей, если соблюдать несколько несложных правил. Прежде всего, нужно правильно держать стеклорез: указательный палец должен находиться сверху, а инструмент занимать почти вертикальное положение. Не рекомендуется резать грязное, мокрое или холодное стекло, так как трещина может пойти не по линии реза. При резке нужно использовать большую деревянную линейку или ровную гладкую рейку. Перед резкой стекла на столе проводят линию, над которой и должна проходить линия реза.

Резать стекло начинают с дальнего края листа, стеклорез ведут на себя и проводят его по поверхности стекла только один раз. Если надрез не получился или режут толстое стекло, его переворачивают и делают надрез с другой стороны. Нажим на стеклорез должен быть равномерным и не очень сильным.

Если при ведении резцом по стеклу на нем остается тонкая прозрачная черта, а резку сопровождает слабый потрескивающий звук, значит, стеклорез хороший и острый и резка ведется правильно. Если же черта глубокая и белого цвета, стеклорез плохой или тупой или его неправильно держат. Если стеклорез острый, но при нормальном давлении на него все-таки не дает правильного надреза, его нужно окунуть в машинное масло или керосин. После получения правильного надреза рекомендуется постучать молоточком стеклореза по стеклу с другой стороны от линии надреза для его углубления и облегчения разламывания стекла.

Отламывают надрезанное стекло, положив его на край стола точно по надрезу или подложив под лист тонкую планку (спички) и надавливая на стекло сверху руками. Небольшие кусочки стекла обламывают с помощью стеклореза, у которого для этого предусмотрены специальные вырезы, или плоскогубцев.

Читать еще:  Куда лучше поставить теплицу

Для остекления сооружения защищенного грунта обычно используют оконные стекла толщиной 3 и 4 мм прямоугольной и квадратной формы, а также применяют отходы (обрезки) листового стекла нестандартных размеров. Иногда используют также стекла толщиной 5—6 мм. Размер стекла должен быть на 3—5 мм меньше, чем проем, куда собираются вставлять вырезанный кусок, для обеспечения возможности расширения стекла при его нагреве.

Установка и крепление стекол

Остекление сооружения с непосредственным креплением стекол на элементах конструкции, а также рам, дверей, форточек и фрамуг, предназначенных для парников и теплиц, производится различными способами.
• Остекление внахлест (рис. а) проводят снизу вверх с перекрытием стекол на 10—15 мм для того, чтобы вода свободно стекала вниз с поверхности сооружения. Большой нахлест стекол является нежелательным, так как приводит к накоплению грязи между стеклами и уменьшению светопрозрачности покрытия.

Отметим, что при остеклении внахлест трудно закрепить стекла, особенно при их толщине 5—6 мм, а также обеспечить нужную герметичность сооружения. Кроме того, при использовании этого способа стекла быстро загрязняются, несмотря на все принятые меры.
• Остекление встык в большинстве случаев, в частности при использовании толстых нестандартных стекол, является предпочтительнее, чем его остекление внахлест, так как его проще сделать и оно обеспечивает лучшую герметизацию сооружения.

При остеклении встык вставляют нижние стекла, закрепляют их, чтобы они не выпали, затем вставляют верхние стекла (можно не вплотную к нижним), а поверх стыка устанавливают накладку из обрезков стекла (рис. б). Отметим, что накладки могут быть сделаны не только из стекла, но и из других листовых жестких прозрачных или непрозрачных материалов: плексигласа, текстолита, стеклотекстолита и других.

Установка стекол на каркасе сооружений защищенного грунта: а — внахлест; б — встык.
• Обычно на деревянных элементах сооружения стекла закрепляют специальными стекольными гвоздями, мелкими штифтами или гвоздями (лучше без шляпки), как показано на рис. а. Стекла крепят также с помощью тонких деревянных реек (штапиков).
• Для крепления стекол на шпросах и стропилах, изготовленных из металлических уголков, Т-образных и других профилей, применяют различные крючки, скобы, зажимы (кляммеры), уголки, полосы из жести и дюралюминия и другие элементы.

Для фиксации положения верхних стекол, вставленных внахлест, используют S-образные крючки, изготовленные из тонкой жести или тонколистового дюралюминия толщиной 0,3—0,4 мм и выполненные в виде полос шириной 20—30 мм. Крючки навешивают на нижние стекла, а уже на них опираются верхние стекла (рис. б). Этот способ крепления не обеспечивает полную герметичность сооружения, так как щели между стеклами неизбежны.

Для крепления стекол на шпросах и стропилах из угловых и Т-образных металлических профилей применяют:
• кляммеры, изготовленные из жести или тонколистового дюралюминия толщиной 0,3—0,4 мм и выполненные в виде полосы шириной 25—30 мм (рис. в).

Читать еще:  Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

Закрепление стекол на каркасе сооружений: а — стекольными гвоздями или штифтами; б-S- образными крючками; в — кляммерами из жести; г — зажимами из пружинной стали; д — отрезками уголков: 1 — шпросы из деревянных реек (брусьев); 2 — шпросы из углового профиля; 3 — шпросы из Т-образного профиля; 4 — стекла; 5 — стекольные гвозди (штифты); 6 — S-образные крючки; 7 — кляммеры; 8 — зажимы; 9 — отрезки уголков; 10 — крепежные винты

Кляммеры надевают на шпросы, вставляют стекла и отгибают концы кляммеров;
• зажимы, изготовленные из ленты стали толщиной 0,4—0,6 мм и шириной 20—30 мм (рис. г);
• отрезки уголков 20 х 20 х 1 или 25 х 25 х 1,5 мм длиной 30— 35 мм, прикрученные к шпросам — полкам углового или Т-образного профиля — винтами М4 или М5.

Пожалуйста, прокомментируйте опубликованный на данной странице материал и поделитесь своим опытом. Нам важно ваше мнение!

Теплица из металлического уголка

Для создания каркаса теплиц используются самые разные материалы – деревянный брус, профильные или круглые трубы, швеллер. Достаточно часто для этой цели применяют металлический уголок самых разных видов: из стали и алюминиевых сплавов, по способу производства – горячекатаный и гнутый, по форме профиля – равнополочный и неравнополочный. Конструкции из уголка отличаются достаточно высокой прочностью и жесткостью, благодаря наличию ребра.

Преимущества использования металлического уголка для строительства теплиц

Применение стального углового профиля обеспечивает следующие плюсы:

  • Прочность конструкции при условии правильного подбора сечения уголка, в зависимости от площади строения. В зимнее время такое сооружение способно выдержать значительную снеговую нагрузку.
  • Возможность создавать конструкции различных конфигураций и размеров. Профиль большого сечения используется для создания крупногабаритных промышленных теплиц.
  • Возможность демонтажа и переноса на новое место.
  • Отсутствие необходимости в сооружении массивного фундамента, особенно при использовании для обшивки не стекла, а сотового поликарбоната.

Недостатком стального уголка, изготовленного из углеродистых и низколегированных сталей, является необходимость его обработки антикоррозионными составами – цинксодержащими или лакокрасочными.

Продукция из алюминиевых сплавов обладает хорошей коррозионной стойкостью, но ее прочностные характеристики уступают стальным аналогам. Алюминиевые изделия применяются для создания облегченных конструкций, которые легко переносить на новое место.

Требуемые инструменты и материалы

Для сборки сварного каркаса теплицы из стального уголка потребуются следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • струбцины;
  • рулетка, уровень и другие измерительные инструменты.

Устройство фундамента

Для надежной установки и прочного закрепления теплицы изготавливают мелкозаглубленный ленточный фундамент. Этапы выполнения работ:

  • изготавливают траншеи глубиной примерно 20 см;
  • на дно насыпают песчаный слой, трамбуют его с проливкой водой, на нем устраивают кладку в два кирпича;

Изготовление каркаса из стального уголка

Наиболее популярным является проект теплицы из уголка в виде домика с двускатной крышей.

  • Изготавливают чертеж теплицы, производят расчет размеров и количества отрезков из уголка.
  • Нарезают заготовки – 4 шт., равные длине строения, и 4 шт., равные его ширине.
  • Изготавливают 2 рамы – нижнюю и верхнюю. Для этого одна полка на торце уголка отрезается под углом 45°, что позволяет соединить две заготовки под прямым углом.

Изготовление тепличного каркаса из алюминиевого уголка

Уголок из алюминиевых сплавов имеет небольшой удельный вес, поэтому теплицы с каркасом из такого материала устанавливаются на утрамбованный грунт без сооружения фундамента. Сваривать алюминиевый профиль можно с помощью обычного сварочного инвертора с применением электродов, покрытых специальными составами, типа ОЗА, ОЗАНА, ОЗР.

В связи со сложностями, возникающими при сварке алюминиевого углового профиля, для сборки каркаса чаще используют болтовые соединения.

Остекление теплицы из уголка

Несмотря на наличие новых материалов, для многих стекло – оптимальный вариант заполнения проемов теплицы.

Причина этого – не только приверженность традициям, но и очевидные преимущества материала, перекрывающие его недостатки, основной из которых – хрупкость. Плюсы стекла:

  • Высокая светопроницаемость, благодаря которой преимущества дневного освещения используются практически полностью. Прозрачность со временем не утрачивается.
  • Невосприимчивость к химически активным компонентам – удобрениям, различным химикатам, используемым в садоводстве, моющим составам.
  • Устойчивость к агрессивным биологическим факторам и ультрафиолету.
  • Стабильность размеров при температурных перепадах.

Самый простой способ закрепить стекло на рамах теплицы из уголка, который легко осуществить своими руками, – зафиксировать его на силиконовом герметике. Стекло вырезают так, чтобы его линейные размеры были на 5-6 мм меньше линейных размеров проема. Герметик наносят по периметру оконного проема или пятнами. Стекло плотно прижимают к уголку. Такой способ обеспечивает очень прочное крепление, единственный недостаток которого – невозможность снимать стекла на зиму. Вариант съемного крепления – фиксация с помощью уголков с резиновыми вставками, которые прикручивают к раме.

Покрытие теплицы поликарбонатом

Все большую популярность приобретает достойная альтернатива стеклу – сотовый поликарбонат.

Для удобного монтажа листов сотового поликарбоната на крышу и стены теплицы разработаны специальные элементы:

  • Н-образные – служат для соединения листов;
  • П-образные – предназначены для защиты торцов от попадания воды и грязи;
  • угловые – помогают соединить листы в углах.

Основные правила монтажа поликарбоната на теплицу из металлического уголка:

  • соты должны располагаться строго вертикально;
  • листы необходимо располагать лицевой стороной, имеющей дополнительную защиту от ультрафиолета, вверх;
  • крепление полкарбоната к угловому профилю осуществляется с помощью специальных термошайб – метизов с герметизирующей прокладкой, которая обеспечивает плотный прижим листов к уголку.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector